Abformsilikon SI-Mold-22

Abformsilikon SI-Mold-22Flssiges 2 Komponenten Silikon fr die Herstellung von detailgetreuen Silikonformen. Perfekt fr Lebensmittelabformung, Kerzen und Seifenguss, Gips und Betonguss und Epoxidharz. Eigenschaften: Mischungsverhltnis: 1: 1 Verarbeitungszeit: ~30 Minuten Aushrtzeit: ~10 bis 12 Stunden Hrte (Shore A): 22 Farbe: Blau Hitzebestndigkeit: bis 200C Wichtig: Kontakt mit folgenden Stoffen Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstrungen fhren: Halogene,

Flüssiges 2-Komponenten Silikon für die Herstellung von detailgetreuen Silikonformen.

Perfekt für Lebensmittelabformung, Kerzen- und Seifenguss, Gips- und Betonguss und Epoxidharz.

Eigenschaften:

• Mischungsverhältnis: 1:1
• Verarbeitungszeit: ~30 Minuten
• Aushärtzeit: ~10 bis 12 Stunden
• Härte (Shore A): 22
• Farbe: Blau
• Hitzebeständigkeit: bis 200°C

Wichtig:

Kontakt mit folgenden Stoffen/Materialien kann beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, flüssiges Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), HS-Silikone, Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten.

Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings oder nicht ausgehärtete Stellen im Silikon. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen.

Abformsilikon und 3D-Druck:

3D-Drucker Filamente aus Polylactid und Polymilchsäure (PLA) können problemlos zum Herstellen von Silikonformen verwendet werden.

UV-Harze, die in SLA- oder DLP-Druckern verwendet werden, können allerdings bei Kontakt mit RTV-2 Silikonen (z. B. unser Abformsilikon) zu Problemen bei der Aushärtung führen. Diese sogenannten Vernetzungsstörungen lassen sich jedoch in den meisten Fällen vermeiden, wenn die gedruckten Teile sorgfältig gereinigt und vollständig nachgehärtet werden.

Wichtig ist, dass die Drucke gründlich mit Isopropanol ausgewaschen werden – ein einfaches Abwischen genügt nicht. Nur durch intensives Spülen werden alle nicht ausgehärteten Harzreste entfernt. Anschließend sollte das Teil unter UV-Licht etwas länger als üblich nachgehärtet werden, um eine stabile, vollständig durchgehärtete Oberfläche zu erzielen.

Da sich die Zusammensetzung von UV-Harzen je nach Hersteller unterscheidet, kann keine allgemeine Verträglichkeit garantiert werden. Wir empfehlen daher, vor der eigentlichen Anwendung stets einen kurzen Kompatibilitätstest mit dem verwendeten Silikon durchzuführen.